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湖南遠場(chǎng)渦流儀生產(chǎn)廠(chǎng)家源頭工廠(chǎng)

發(fā)布時(shí)間：2023-09-271920次瀏覽

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滲透探傷操作簡(jiǎn)單，不需要復雜設備，費用低廉，缺陷顯示直觀(guān)，具有相當高的靈敏度，滲透探傷還廣泛應用于黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查，4，焊接球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合我國現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定。

文泰的渦流探傷儀適用于各種金屬管材、棒材、線(xiàn)材、絲材、型材及金屬零部件無(wú)損檢測。如：銅管、鈦管、不銹鋼管、鋁塑復合管、鋼塑復合管、光纜、線(xiàn)纜、電線(xiàn)、軸承滾子、軸承套、鋼球、螺栓、鎢鉬棒材絲材、鎢鉬電極、杜鎂棒材等的在線(xiàn)和離線(xiàn)探傷，汽輪機大軸內孔、發(fā)動(dòng)機葉片。抽油桿。鉆桿等探傷。

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X射線(xiàn)探傷機在焊接件探傷中的應用，裂紋有兩種，一種是沿分層端部開(kāi)裂的裂紋，方向大多平行于板面;另一種是火焰切割裂紋，坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊，說(shuō)明：以上考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀(guān)質(zhì)量要求列入主控項目，并給出了外觀(guān)合格質(zhì)量要求。

成品軸承的超聲表面波檢測就是基于這種傳播原理，以棱邊反射為基準終點(diǎn)可以做縱向缺陷的檢測，按GB50205-2001規定，對應GB/T29712-2013的一、二級焊縫質(zhì)量等級與驗收等級應為下表所示：二、評定方法的技術(shù)要點(diǎn)GB/T11345-2013及GB/T29712-2013使用中需要注意的四個(gè)等級，他們對檢測靈敏度的確定、顯示的記錄、顯示的評定方式給出了相應的方法：1。

我們有優(yōu)質(zhì)的品牌保障當客戶(hù)咨詢(xún)產(chǎn)品探傷檢測時(shí)，我們有專(zhuān)業(yè)人員給予回復。對于客戶(hù)提出的產(chǎn)品探傷檢測要求、我們的專(zhuān)業(yè)工程師根據您的需要精心設計適合您的探傷檢測方法。我們歡迎您來(lái)現場(chǎng)參觀(guān)考查，來(lái)樣檢測演示；還可以郵寄需要檢測的工件過(guò)來(lái)，我們的技術(shù)工程師會(huì )將檢測過(guò)程實(shí)拍成視頻或做成報表發(fā)給您。

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下面我們就舉個(gè)例子，重點(diǎn)討論這些變革和進(jìn)步是如何正在改變相控陣超聲波無(wú)損檢測技術(shù)的，因此我廠(chǎng)在線(xiàn)鋼材探傷采用超聲波自動(dòng)探傷檢測系統．SONOTROTM66鋼材檢測器是NDT技術(shù)公司運用超聲波技術(shù)生產(chǎn)的一種非損傷性檢測鋼材的檢測系統．鋼材在線(xiàn)高速掃描速度為2米／分探傷能力能透過(guò)20一140mm的鋼材．并且覆蓋100％表面及鋼材的里面。

公司研發(fā)的各種研發(fā)的各種自動(dòng)化設備已在汽車(chē)零部件，電子行業(yè)，新能源，五金，醫療設備以及其他行業(yè)領(lǐng)域呈現出強勁優(yōu)勢，按企業(yè)用戶(hù)工藝要求而量身設計，定制的自動(dòng)化機械設備，其操作方便，靈活不單；功能可按用戶(hù)的要求而添加自動(dòng)化設備，自動(dòng)化設備常用于工業(yè)，電子，醫療，衛生以及航空航天等領(lǐng)域；為汽車(chē)、電子、包裝、家具、建筑、家電、通訊、醫療、化妝品等行業(yè)提供完美的自動(dòng)化解決方案。

上述兩種方法雖然可以挑檢裂紋缺陷，但對于成品軸承而言存在很大的弊端，均存在一些難以克服的缺點(diǎn)，結論通過(guò)試驗，超聲表面波探傷這種無(wú)損檢測技術(shù)可以成功的應用于成品軸承的表面及近表面的缺陷檢測，應用于特殊情況下對產(chǎn)品質(zhì)量的處置，由于其成功運用避免了由于拆卸軸承導致的產(chǎn)品零件的破壞，降低了拆卸軸承的成本，從而保證了成品軸承的產(chǎn)品質(zhì)量。

探傷范圍應包括電弧氣刨面和臨近的坡口，(3)焊縫探傷焊縫探傷的目的主要是檢驗焊接裂紋等焊接缺陷，探傷范圍應包括焊縫金屬及母材的熱影響區，熱影響區的寬度大約為焊縫寬度的一半，其合格等級應為現行我國標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB11345)B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；2二級焊縫應進(jìn)行抽檢。

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