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發(fā)布時間:2023-06-136602次瀏覽
鋼鐵、汽車、機械、電力等行業(yè)圓坯、方坯及其它型材的自動檢測系統(tǒng),根據(jù)檢測要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)靈活設(shè)計多種探頭布置方式和數(shù)量,系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計使端部檢測盲區(qū)減至小檢測結(jié)果在計算機上直觀顯示并提供多種分析工具和后處理功能
鋼鐵、汽車、機械、電力等行業(yè)圓坯、方坯及其它型材的自動檢測系統(tǒng),根據(jù)檢測要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)靈活設(shè)計多種探頭布置方式和數(shù)量,系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計使端部檢測盲區(qū)減至小檢測結(jié)果在計算機上直觀顯示并提供多種分析工具和后處理功能
探傷應(yīng)用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材(包括圓形、六角形、矩形和正方形等截面金屬材料)的表面,近表面、內(nèi)表面及內(nèi)部缺陷,通常采用外穿式探頭,被測材料穿過外穿式探頭內(nèi)孔直線傳輸運行檢測;高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭(通常,當(dāng)管徑偏大時采用)檢測焊逢質(zhì)量,包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、內(nèi)毛刺和內(nèi)壁焊瘤等缺陷。
當(dāng)被測材料表面積很大,或外形復(fù)雜(如曲軸、汽車零部件、汽輪機葉片等),且要求較高(如汽輪機大軸中心孔,金屬零部件、飛機螺栓孔等),則需采用點探頭,手動或配備自動掃描裝置實現(xiàn)逐點掃描檢測。
不同的檢測方式需配備不同的輔助設(shè)備,也可因地制宜,充分利用生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)有設(shè)備,設(shè)計專用的輔助裝置來實現(xiàn)。對流動性現(xiàn)場通常采用簡易輕便的輔助裝置來實現(xiàn),也可采用手動方式。
探傷應(yīng)用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材...
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